一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產(chǎn)生一個向較大直徑一側(cè)移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。
皮帶跑偏是皮帶機在運行過程中常遇到的現(xiàn)象，問題不嚴重的話就是皮帶“受點傷”，影響皮帶機的正常運行，問題嚴重的話，皮帶與機架劇烈摩擦?xí)?dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的損毀，后果不堪設(shè)想！因此，針對皮帶機跑偏原因，采取相對應(yīng)的措施進行處理顯得十分重要。
1.皮帶跑偏到一定程度時，會觸發(fā)皮帶機反偏轉(zhuǎn)器，導(dǎo)致皮帶機不能正常運行，影響正常的生產(chǎn)效率和進程。
2.損壞設(shè)備的主要部件，皮帶跑偏后會使?jié)L簡、托輥承受的軸向力增加，引起滾簡竄軸，托輥軸承損壞。
3.物料會灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾簡非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命。物料在灑落過程中還會產(chǎn)生灰塵，不但污染環(huán)境，也影響了輸送貨物的質(zhì)量，工人在清理灰塵的過程中也會危害身體健康。
板式給料機斷鏈而不能工作怎么辦？
為了提高板式給礦機的利用率，在采煤過程中使用板式給礦機時，基本上是滿負荷進行。長時間使用會對設(shè)備造成不良影響。比如它的鏈輪會磨損，它的連接環(huán)可能會斷裂，導(dǎo)致板式給料機不能正常運轉(zhuǎn)。
當(dāng)然,它不能完全由這個因素,圓盤給料機不能工作,刮板鏈的剛性物體突然卡住了煤炭在操作期間,或是錯誤的滑槽的另一端,這也會導(dǎo)致同樣的結(jié)果;或者板式給料機安裝階段刮板鏈條松緊度調(diào)整不好。
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