s瓦的制作流程
1、原料處理：西班牙s瓦生產(chǎn)的頁巖和煤研石分別通過箱式給料機(jī)和板式給料機(jī)供料，煤殲石經(jīng)過錘破和篩分后和頁巖一起進(jìn)入兩道對(duì)輥破碎機(jī)破碎，然后原料經(jīng)過加水后由可逆皮帶布料機(jī)運(yùn)愉到陳化車間陳化。陳化好的原料通過多斗挖土機(jī)再輸送到箱式給料機(jī)。
2、成型：由箱式給料機(jī)輸送來的原料再到攪拌機(jī)補(bǔ)水?dāng)嚢瑁缓筝斔偷诫p級(jí)真空擠出機(jī)、切條切坯系統(tǒng)，后通過編組碼坯系統(tǒng)把磚坯碼放到窯車上。
3、千煤焙燒：碼放好磚坯的窯車經(jīng)過合理的靜停，按照設(shè)定的順序?qū)⒂蔂恳龣C(jī)和移動(dòng)擺渡頂車機(jī)運(yùn)輸?shù)剿淼朗角Р偈液捅簾G。
螺旋板式給料機(jī)是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品;適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計(jì)量和配料;采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)行可靠，控制精度高;尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計(jì)量和配料。
螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測(cè)重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號(hào)和重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。
電磁振動(dòng)板式給料機(jī)控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC控制箱為主控模塊構(gòu)成。使設(shè)備可在系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，也可通過控制面板進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)控制，它能輸出一個(gè)大小連續(xù)可調(diào)的脈動(dòng)直流電壓，將這個(gè)脈動(dòng)的電壓送到電磁振動(dòng)給料)輸料機(jī)的激磁線圈中去，即可改變電磁激振力的大小，從而達(dá)到改變電磁振動(dòng)給料機(jī)振幅、調(diào)節(jié)給料、輸料量的目的。
當(dāng)電磁振動(dòng)給料機(jī)控制系統(tǒng)由PLC控制箱進(jìn)行集中控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況良好。充分說明了整套系統(tǒng)功能齊全，可靠性高，操作簡(jiǎn)單和免維護(hù)的特點(diǎn)。
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