導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏的原因有哪些?
曲線轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),轉(zhuǎn)彎傾角設(shè)置不合理,橫向受力不均,導(dǎo)致皮帶跑偏;
1、直角轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),轉(zhuǎn)彎滾筒設(shè)置不當(dāng)或有損傷,橫向合力不為零,導(dǎo)致皮帶跑偏;
2、斗輪機(jī)懸臂在下傾、上傾、旋轉(zhuǎn)、空載、負(fù)載、上料、下料等各種動(dòng)態(tài)條件下,橫向受力變化異常,普通調(diào)心托輥無(wú)法自動(dòng)及時(shí)校正,導(dǎo)致皮帶跑偏;
3、斗輪機(jī)懸臂斗輪易與料堆撞車,機(jī)架嚴(yán)重變形,導(dǎo)致皮帶跑偏;
4、斗輪機(jī)行走導(dǎo)軌與其棧橋雙向皮帶機(jī)線不平行,產(chǎn)生橫向阻力,導(dǎo)致皮帶跑偏;
針對(duì)皮帶機(jī)跑偏問(wèn)題,研發(fā)生產(chǎn)初皮帶機(jī)柔性雙向校正器。
技術(shù)特點(diǎn):
1、中間托輥控制皮帶運(yùn)行方向,兩側(cè)托輥不會(huì)損傷皮帶邊緣;
2、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)軸不會(huì)卡滯,工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);






擺動(dòng)式皮帶機(jī)安裝在布料機(jī)和匯合料皮帶機(jī)之間,是有機(jī)肥設(shè)備的重要組成部分。擺動(dòng)式皮帶機(jī)在有機(jī)肥生產(chǎn)中主要起到連接的作用。
擺動(dòng)皮帶機(jī)前后兩端都有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架,是支撐皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)的支座,類似于一個(gè)軸承。皮帶機(jī)一端固定在匯合料皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)架上,另一端固定在穿梭布料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)架上。在穿梭布料機(jī)前后行走時(shí)帶動(dòng)擺動(dòng)皮帶機(jī)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

皮帶機(jī)主要的傳動(dòng)零件是輸送帶、滾筒和托輥,各零件之間互相聯(lián)系影響,任意零件自身的失掉效勞,隨著時(shí)間的推移,都會(huì)引起其他零件失掉效勞,因此下降輸送機(jī)的運(yùn)用性能,縮減傳動(dòng)零件的保存生命的年數(shù)。
托輥磨損后,金屬表面裂開(kāi)或托輥在沖擊負(fù)荷作用下被翹起,造成輸送帶的異常磨損或劃傷,甚至于被撕裂,后造成輸送帶斷開(kāi),造成工作失掉效勞。
主要是托輥中部磨損至斷開(kāi),有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)引起斷開(kāi)。
整機(jī)預(yù)設(shè)不合符合理,只是部分托輥受力較大,造成過(guò)載而變型損傷,膠帶機(jī)角度變化大,造成部分托輥受力較大以及托輥支架掉落造成剩下托輥受力變大的物質(zhì)情形。
由于皮帶輸送機(jī)在輸送領(lǐng)域的特殊地位,所以對(duì)皮帶輸送機(jī)托輥的研究越來(lái)越重要?,F(xiàn)在,對(duì)托輥的研究分析主要是托輥內(nèi)里結(jié)構(gòu)和托輥外形結(jié)構(gòu)兩大部分,況且已經(jīng)得到很好的研究成果,使托輥在內(nèi)里結(jié)構(gòu)上達(dá)到結(jié)構(gòu)合理,嚴(yán)密封閉性好,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,經(jīng)久不容易用壞,在外形結(jié)構(gòu)上達(dá)到對(duì)輸送帶有令稱呼心的接觸性、盡量照顧性以防止輸送帶跑偏、使輸送量增大等效果。另外,托輥的運(yùn)用材料也是預(yù)設(shè)的一個(gè)重要內(nèi)里本質(zhì)意義。隨著新型材料的不斷增加,制造托輥的材料越來(lái)越多,所以要挑選合理和材料使托輥達(dá)到更好的性能。為了輸送機(jī)的工作效率和下降成本,要對(duì)托輥進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)和加工制造方法。
輸送帶上的物料偏于一側(cè),形成偏載,偏載側(cè)的托輥所受的負(fù)荷增加,加快托輥表面和托輥軸承的磨損,造成托輥損傷,引起工作失掉效勞。
