環(huán)境因素對托輥壽命的影響
1、來煤較濕、煤泥過多、棧橋內(nèi)空氣潮濕, 清掃器不能清除膠帶粘煤, 造成托輥表面粘結(jié)大量煤泥和煤塵, 致使托輥直徑增加3 mm~8 mm。在實(shí)際使用中, 托輥表面會有不用程度的粘附煤泥, 且在運(yùn)行中會出現(xiàn)脫落, 所粘附的煤泥使托輥形成橢圓, 托輥在旋轉(zhuǎn)中出現(xiàn)震動, 對托輥產(chǎn)生很大的沖擊力, 使托輥軸承運(yùn)行工況惡化, 加快軸承的損壞。沖擊力還會導(dǎo)致機(jī)架的變形。
2、棧橋內(nèi)粉塵超標(biāo) , 水沖洗使棧橋內(nèi)濕度大 。托輥運(yùn)行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境中, 大量的粉塵進(jìn)入托輥軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤滑脂的污染和干化, 軸承在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行, 從而加快軸承的磨損, 大大縮短了托輥的使用壽命。尤其在皮帶機(jī)尾落煤點(diǎn)處, 由于撒煤、 淤積煤泥, 造成托輥軸承損壞, 托輥輥體嚴(yán)重銹蝕, 甚至塌陷。
3、托輥選型、質(zhì)量對托輥的使用壽命起著非常重要的影響， DLT5187.1-2004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程中規(guī)定, 帶寬為1400 mm, 選用托輥直徑為108 mm, 帶速上限為2.5 m/s。實(shí)際使用表明, 帶寬為1400 mm, 帶速為2.5 m/s, 選用直徑 為108 mm的托輥符合規(guī)范。但此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)距今已14年之久，實(shí)際表明托輥損壞率較高。
托輥橫梁有哪些要素才能保持其穩(wěn)定性呢?
1、托輥橫梁的配料
托輥橫梁的配料是托輥橫梁制造的基礎(chǔ)之一，其中角鋼和扁鐵、中支柱、邊支柱z好都是用Q235-B材料，這種材料，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能強(qiáng)，是制造托輥橫梁的理想材料。
2、制造
一定要保證托輥橫梁的加工精度，加工精度在很大程度上決定了托輥橫梁的穩(wěn)定性能。另外中支柱采用模具壓制，這是穩(wěn)定托輥的關(guān)鍵;邊支柱折邊后，在靠模上彎制、整x形，這樣可以保證托輥橫梁的穩(wěn)定性。
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